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コンクリートスペーサーガイド: タイプ、規格、プレキャストコンクリート付属品

コンクリートスペーサーの役割とカバーの深さが重要な理由

コンクリートスペーサーは、コンクリートカバーとして知られる一定の均一な隙間を維持するために、鉄筋と型枠の間に配置される小さな支持デバイスです。この隙間は、湿気、塩化物の侵入、炭酸化から鉄筋を保護します。これらはすべて腐食を促進し、構造物の耐用年数を短縮します。 スペーサーを一貫して配置しないと、1 回の注入でカバーの厚さが数センチメートル変化する可能性があります。 そのため、一部の地域では鉄骨が露出し、他の地域ではコンクリートが無駄に使用されています。

特にプレキャスト コンクリート製造では、スペーサーは後付けのアイテムではなく、繰り返し使用されるアイテムの 1 つです。 プレキャストコンクリート付属品 リフティングアンカー、型枠タイ、および養生コンパウンドと一緒に注文されます。プレキャスト要素は制御された工場条件で鋳造され、現場で輸送されて組み立てられるため、要素がヤードから出る前に構造検査が行われるため、カバーのずれに対する許容範囲は現場打ち作業よりも厳しいことがよくあります。

材質に関係なく、スペーサーの中核となる機能は、振動中や注入中に鉄筋ケージまたはメッシュを金型表面から離して保持し、その後永久に埋め込まれたままにするか、設計に応じて取り外すことです。除去すると周囲のコンクリートが損傷し、補修が必要な新しい空洞ができるため、最新のプロジェクトのほとんどは永久スペーサーを使用しています。

プレキャスト工事で使用される一般的なタイプのコンクリートスペーサー

スペーサーの選択は、露出クラス、配置中の鉄筋ケージにかかる負荷、および目に見える面に必要な仕上げ品質によって異なります。以下の 4 つのファミリーは、ほとんどのプレキャストおよび現場鋳造アプリケーションをカバーします。

  • プラスチックホイールとクリップスペーサー: ポリプロピレンまたは PVC から成形されたこれらは、鉄筋に直接スナップ式で取り付けられ、軽量でユニットあたりの価格が安いため、スラブ、壁、プレキャスト パネルに最も一般的な選択肢です。
  • ワイヤーバースペーサー (連続椅子): 亜鉛メッキまたはステンレス鋼のワイヤーで形成されており、より長い鉄筋メッシュをサポートし、連続した剛性のサポートラインにより個々のポイントスペーサー間のたるみが軽減される平らなプレキャストスラブに好まれます。
  • コンクリートおよびモルタルのスペーサーブロック: 周囲の打設材と同じまたは類似の混合物から作られた小さなプレキャスト立方体またはディスク。海洋および重インフラ工事で一般的な、スペーサーがホストコンクリートと化学的および熱的に結合する必要がある場合に選択されます。
  • 繊維強化複合スペーサー: ガラス繊維と樹脂を組み合わせた新しいカテゴリーで、耐食性が標準プラスチックを超える必要がある場合や、スペーサーが完成した露出したコンクリート表面の近くに設置される場合に使用されます。

各タイプは特定の鉄筋直径範囲とかぶりターゲットと組み合わせており、ホイールベース幅を考慮すると 2 つの数値は必ずしも一致するとは限らないため、ほとんどのメーカーは、意図したかぶり深さに対するスペーサーの高さをミリメートル単位でリストしたサイズ表を公開しています。

スペーサーがプレキャスト生産シーケンスにどのように適合するか

プレキャストヤードは、金型サイクルごとに反復可能なシーケンスに従い、スペーサーの配置はその場で調整されるのではなく、そのシーケンス内の固定点で行われます。この順序を理解することは、スペーサーの品質と一貫したサイジングが個々の要素だけでなく生産速度全体に影響を与える理由を説明するのに役立ちます。

  1. 鉄筋ケージまたはメッシュは、ケージを所定の位置に降ろす前に、底バーとサイドバーにスペーサーをクリップして、ジグ上または金型内で直接組み立てられます。
  2. 品質管理では、カバー メーターまたは簡単な定規を使用してケージに沿った複数のポイントでカバーの深さをチェックし、スペーサーの高さをチェックします。これは、2 ~ 3 メートルのスパンにわたってスペーサーが 1 つ欠けているだけで、振動中にケージがたるむのに十分であるためです。
  3. コンクリートは注入されて振動し、スペーサーは振動サイクルを通じてその位置を保持します。そのため、水平注入では点接触の設計よりも、幅広で平らなベースを備えたホイールタイプのスペーサーが好まれます。
  4. 硬化して型から取り出した後、目に見える面が検査され、表面に変色マークが移動したり転送されたりしたスペーサーは、次のバッチの品質レビューのために記録されます。

プロジェクト全体でスペーサーの種類とサプライヤーを標準化しているヤードでは、最終検査中にカバー関連の不合格報告が少なくなりました。これは単に、配置作業員が注入中にブランドを切り替えるのではなく、使い慣れた 1 つの製品で作業しているためです。

材質の比較: プラスチック、ワイヤー、コンクリートのスペーサー

以下の表は、単一の実験室情報源ではなく、一般的な仕様書と現場での取り扱い上の注意に基づいて、最も広く使用されている 3 つのスペーサー材料間の実際的な違いをまとめたものです。

プレキャスト作品とサイトキャスト作品のスペーサー材料の一般的な比較
材質 一般的な使用方法 ユニットあたりのコスト 表面仕上げのリスク
プラスチックホイール/クリップ スラブ、壁、パネル 低い 低い to moderate
ワイヤー連続椅子 フラットメッシュ、ロングスラブ 中等度 中等度, rust staining if uncoated
コンクリート・モルタルブロック 海洋、重インフラストラクチャ 中等度 to high 低い, matches host material

ほとんどの一般的なプレキャスト アクセサリの注文では、プラスチック スペーサーは 1 つの製品ファミリーで最も広範囲のかぶり深さをカバーするため、デフォルトのままですが、ワイヤーとコンクリートのオプションは、仕様に記載されている特定の露出または仕上げ要件を持つプロジェクト用に確保されています。

間隔とカバーの深さのガイドライン

正確なカバー要件は露出クラスや地域の建築基準によって異なりますが、ほとんどのプレキャスト仕様はいくつかの一般的な範囲内に収まります。以下の数値は、単一の固定ルールではなく、広く使用されている業界範囲を反映しており、プロジェクト図面は常にこれらの一般的な数値より優先されます。

  • 内部の乾燥状態要素: カバーは通常、次の範囲で指定されます。 20mmと25mm .
  • 風雨にさらされる外部要素: カバーは通常、 30mm~40mm .
  • 海洋または除氷塩への曝露: カバーは、多くの場合、次の場所で指定されます。 50mm以上 、プラスチックではなくコンクリートまたは複合スペーサーと組み合わせられることがよくあります。
  • 水平バーに沿ったスペーサーの間隔: 一般的なフィールド ルールは、およそ 600 mm ~ 1000 mm ごとに 1 つのスペーサーであり、ケージが重いかバーの直径が大きい場所に締め付けます。

これらのバンドは鉄筋の直径、スラブの厚さ、露出クラスによって変化するため、ほとんどのプレキャストヤードでは鉄筋組立ステーションの近くに印刷された参照チャートが保管されており、配置作業員がケージごとに図面を再確認する必要がありません。

スペーサーおよび関連するプレキャスト コンクリート付属品を調達する際の選択基準

スペーサーのサプライヤーを比較する購入者は通常、価格だけではなくいくつかの実際的な要素を比較検討します。なぜなら、安価なスペーサーは振動中に位置を保持できず、最終的にやり直しのコストが高くなるからです。

振動時の耐荷重性

スペーサーは、ポーカー バイブレーターによって発生する横方向の力に、倒れたりつぶれたりすることなく抵抗する必要があります。一般に、幅広のベースホイールとリブ付きクリップの設計は、狭いポイントのスペーサーよりも高密度の鉄筋ケージ上で位置をよりよく保持します。

ミックスデザインとの互換性

注入材と同じセメント質ベースから作られたスペーサーは、完成した面に目に見える色や質感の違いが現れる可能性を減らします。これは、クラッディングなしで露出したままの建築用プレキャストパネルにとって最も重要です。

梱包と現場での取り扱い

サイズごとに分別されたバルクパックのスペーサーにより、多忙な生産ラインでの取り違えが軽減され、多くのメーカーがスペーサーの高さをミリメートル単位で色分けしているため、作業員は個々に測定しなくても適切な部品を識別できます。

カバーの失敗につながるよくある間違い

現場で頻繁に起こる問題とその典型的な原因
観察された問題 通常の原因
脱型後の鉄筋露出 スペーサーの高さがカバーの仕様と一致していない、またはスパンに沿ってスペーサーが欠落している
仕上げ面に錆の筋が入る プラスチックまたはコーティングされたワイヤーが指定されている場合に使用されるコーティングされていないワイヤー スペーサー
スパン中央でのケージのたわみ バーの直径とケージの重量に対してスペーサーの間隔が広すぎます
露出面にスペーサーの輪郭が見える スペーサー材料の色または質感がミックスデザインと一致しない

これらの問題のほとんどは、単一の根本原因に遡ります。スペーサーの選択は、発注前に仕様項目を図面と照合して確認するのではなく、些細な購入決定として扱われます。

よくある質問

スペーサーと椅子の違いは何ですか?

これらの用語は日常的に使用される用語で重複していますが、一般に椅子は、メッシュまたは複数のバーを金型から外して保持する連続またはより大きな支持ユニットを指し、スペーサーは 1 つのバーにクリップされた単一の点接触ユニットを指すことがよくあります。

プラスチックスペーサーは海洋プレキャスト要素に使用できますか?

プラスチック製のスペーサーは、長期間の紫外線や塩による劣化の懸念から海洋暴露では通常避けられますが、その暴露クラスでは代わりにコンクリートまたは複合スペーサーが好まれます。

一般的なプレキャスト スラブには何個のスペーサーが必要ですか?

スラブのサイズとバーの直径によって異なりますが、一般的な現場アプローチでは、標準的な床スラブの場合、両方向の間隔が 800 mm ~ 1000 mm 以下のグリッド上にスペーサーを配置します。

スペーサーはコンクリートの色と合わせる必要がありますか?

外観が重要な露出した建築面のみ。被覆、塗装、または埋め込みが行われる要素の場合、カラーマッチングは実際的な問題ではありません。

間違った高さのスペーサーを使用するとどうなりますか?

かぶり深さが浅すぎると腐食のリスクが増大するか、深すぎると鉄筋や廃材の構造的有効性が低下する可能性があります。どちらの結果も通常、要素が承認される前に文書化された逸脱レビューが必要です。