プレキャストコンクリートシステムの本質的な弱点は何ですか?

ここに本質的な弱点があります プレキャストコンクリートシステム :

●リジッドデザインロックイン

工場で部品が鋳造されると、そのサイズ、形状、機能を変更することはできません。設計を微調整するには新しい金型が必要となり、遅延と追加コストが発生します。

●接続の脆弱性

部品をボルトで留めたり接着したりする接合部分が弱点です。接続が完全でない場合、特に地震や強風の応力により、構造物に亀裂​​が入ったり、ずれたりする可能性があります。

●交通頭痛

大きくて重い作品には特別なトラック、許可、ルートが必要です。急な曲がり角、低い橋、または悪路により、現場に到着する前にパネルや桁が損傷する可能性があります。

●重労働の要求

部品を所定の位置に設置するには、大きなクレーンと熟練した作業員が必要です。スペースが狭い、またはアクセスが悪い現場では、物流に問題が生じる可能性があります。

●基礎感度

基礎が完全に水平でなかったり、アンカーが少しでもずれている場合、プレキャストピースは適合しません。これを修正するには、多額の費用がかかる調整や部品の再鋳造が必要になります。

●温度と収縮応力

コンクリートは硬化すると収縮します。複数の部品が接続されている場合、不均一な収縮によって接続部が離れたり、時間の経過とともに亀裂が発生したりする可能性があります。

●接合部の水漏れの危険性

パネル間のシールが破損し、建物や駐車場に水が浸入する可能性があります。そのため、損傷を防ぐために継続的なメンテナンスが必要になります。

●初期費用が高い

カスタム金型と工場生産には、従来の型枠よりも初期費用がかかります。費用を正当化するには、繰り返しのデザインや大規模なプロジェクトが必要です。

●修理の難易度

損傷した部品（衝撃や錆びた鉄筋など）を現場で修理するのは困難です。多くの場合、ユニット全体を交換する必要があり、時間がかかり、費用もかかります。

●適応性が限られている

プレキャストは、ユニークなデザイン、湾曲したデザイン、または複雑なデザインにはあまり効果がありません。デザインを頻繁に変更する必要があるサイトでは、それを避けるべきです。